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无缝钢管耐蚀钢的热处理对析
　　无缝钢管除要求其具有优良的耐磨性、切削加工性、耐热性及高的厚壁无缝钢管强韧性外，针对某些无缝钢管在熔融状态下，会分解出、氟化氢和二氧化硫等气体，故模具要有一定的耐腐蚀性。目前，国内无缝钢管用户一般选用4Cr13型不锈钢。
　本次研究了两种无缝钢管钢经不同温度淬火、回火后的硬度和显微组织，并对两种钢的抛光性能，及在使用条件下的耐腐蚀性能进行了对析。结果表明：
　　(1)两种试验无缝钢管钢经适当热处理后，均具有相对较高的硬度，B钢的淬火、回火硬度**A钢，但均可以满足无缝钢管模具的需求。
　　(2)根据实验结果及模具对材料的使用要求，推荐1040℃油淬+610℃两次回火的热处理工艺。
　　(3)两种试验钢在同一状态，相同条件下B钢的抛光性能要优于A钢。
　　(4)两种试验无缝钢管钢在相同的调质工艺及相同腐蚀条件下，B钢的耐蚀性要优于A钢，平均年腐蚀深度比A钢降低34.28%。

无缝钢管在进行检验时，如遇到下列情况之一，则应进行校验性的检查。　　
① 书与到货无缝钢管的炉号或钢号不相符;　　
② 钢管或标牌上没有钢号、炉号标识;　　
③ 书上的化学成分或力学性能不全时，要对所缺项目补做试验。

无缝钢管校验性检查的规定。
　　① 全部无缝钢管应逐根测量管子的外径、壁厚和长度，其尺寸应符合有关标准的规定;
　　② 全部无缝钢管应逐根编号并检查其硬度;
　　③ 从每批无缝钢管中取硬度高和低的各一根，每根制备5个试样，其中，拉力试验两个，冲击试验两个，压扁或冷弯试验一个，试验方法和评定标准遵守国家的有关规定。
　　④ 从作力学性能试验的无缝钢管或试件上取样进行化学分析。

无缝钢管生产制造流程：管坯经历积主动冷拔机上持续热轧终经均全部机械设备均整壁厚，经定径机定径，到达标准要求，运用回转式冷拔机组生产制造热扎无缝钢管是较出色的方式，一般在二辊式挤出机上进行，无缝钢管在变横剖面圆洞槽和不动的锥形**部所产生的环形板孔中热轧，冷拔一般在多肽链式或双推杆式冷拔机上进行揉弄法早已升温好的管坯放进封闭式的揉弄水桶内破孔棒与揉弄杆一同运动健身，使揉弄件从较小的模孔中压挤，此方式可生产制造直徑较小的无缝钢管。
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