17-4PH线材 sus630

17-4ph不锈钢的热处理与试样硬度测定实验 17-4ph不锈钢的热处理工艺的目的是改变17-4ph不锈钢的内部组织与性能。17-4ph不锈钢的热处理工艺不同，则17-4ph不锈钢获得的组织与性能也不相同。而要了解17-4ph不锈钢热处理后的组织与性能的状况，硬度检测是简便实用的方法之一。
实验目的
（1）了解碳素17-4ph不锈钢的整体热处理工艺（退火、正火、淬火及回火）的基本方法及不同热处理工艺对17-4ph不锈钢的性能的影响。
（2）了解洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法。

洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法
洛氏硬度试验机的主要结构见3.2.4.2 洛氏硬度部分内容。洛氏硬度试验机的操作步骤如下：
（1）根据试样的材料、形状和热处理状态选择合适的试验条件（压头类型、总试验力及载样台型式等）。
（2）将试样的两面磨平，平稳放置在载样台上。
（3）顺时针转动升降手轮，使试样和压头缓慢接触；继续转动手轮，直至表盘内的小指针指到红点处，此时初试验力加载完毕。
（4）调整表盘外圈，使大指针指向零位。
（5）扳动加载手柄，施加主试验力，表盘上的大指针将转动，等其停止转动后，表明主试验力加载完毕。
（6）推动卸载手柄，卸除主试验力，此时表盘上大指针所指的刻度即为试样的洛氏硬度值。
（7）逆时针转动升降手轮，降下载样台，取下试样。

钢水全量钢包精炼处理。
为了进一步提高钢的洁净度，近年来开发了在转炉-二次精炼-连铸的系统工序上采用钢水全量钢包精炼处理：Ar、N2封闭技术防止中间罐钢水氧化、中间罐大型化和熔渣精炼促进中间罐内夹杂物上浮、采用钢液面涡流传感器和高应答性钢水浇注量控制技术组合技术对钢液面高度作高精度控制以及采用结晶器电磁搅拌技术等等。此外，由于中间罐钢水温度对夹杂物特性有很大影响，对此开发出中间罐感应加热技术，对中间罐钢水温度进行控制。

17-4ph不锈钢主要缺陷及其防止方法
在热处理生产中，由于操作控制不当，所处理的零件常出现某些缺陷，尤其淬火时易出现缺陷。淬火时零件经切削加工已基本达到终尺寸，致使在随后的加工中不易校正或排除，更应当注意避免或减少缺陷产生。常见的热处理缺陷有过热、过烧、氧化、脱碳、变形和开裂等。
过热和过烧
零件在热处理时，如果加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒显著粗化，这种现象称为过热。过热影响零件随后热处理的力学性能，也易引起零件的淬火变形与开裂。过热缺陷一般可用正火的方法补救。
零件在热处理时，如果加热温度过高，使金属的晶界严重氧化或熔化，这种现象称为过烧。过烧是一种无法挽回的缺陷，过烧后的零件已无使用价值，必须报废。因此必须严格控制零件的加热温度。