彩涂卷 彩涂卷预处理工艺

彩涂卷 彩涂卷预处理工艺

1.在设计彩涂卷线时，首先要考虑的三个基本要素是：质量.商品的多样化.高产，随着彩涂卷需求的增加，对这三个要素的要求更加严格。影响涂装机组生产的因素很多，如带钢预处理.涂层机和固化炉，但较关键的两个因素是涂层机和固化炉。预处理工艺的主要目的是去除带钢表面的油脂和杂质，通过钝化在钢板表面产生化学转化膜，提高涂层与带钢基板之间的附着力和带钢的耐腐蚀性。预处理工艺为：脱油※刷洗※热水清洗※表面调节※热水清洗※钝化※烘干。
2.表面调节是磷酸盐或铬酸盐处理前增加的一种表面工艺处理。使用含有磷酸盐或铬酸盐的产品。Ni.F离子弱酸性药物喷涂带钢表面，旨在提高涂层性能和涂层钝化剂的附着力，去除镀锌基板表面晶体边界的沉淀Al.Pb等物质，这个过程特别以日本为代表。钝化一般需要用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理，钝化方法主要包括喷淋型.浸入式和涂层式。随着用户对涂层均匀性要求的不断提高和人们对环境保护的日益重视，涂层钝化方法备受关注。涂层钝化采用辊涂法将处理液涂抹在带钢表面，形成金属与涂层之间的隔离膜。这样，钝化过程容易控制，膜厚对称，废水少或少，有利于环保。
3.预处理工艺布局有两种设计，一种是进入**套前设置预清洗段，活套后设置预处理段。这种设计应用于一些欧洲彩涂线供应商，如法塔·;另一种设计是只在活套后设置预处理段，活套前不设置预清洗段，由亚州彩涂线供应商选择。**个设计优点是当原材料表面质量不好时，设置在入口处**套前预脱脂处理段可处理材料表面的大颗粒杂质，防止大颗粒杂质进入活套，粘在活套辊上，影响材料表面质量，缺点是消耗大.成本高；*二种设计是考虑在预处理段完全清洁带钢表面，*在活套前设置预清洗段，增加运行成本。
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