江阴市昭瑞钢板有限公司切割厚度10~600mm,切割材质:Q235B、Q345B/C/D/E、35#、45#、Q690、Q460,Q345R、40CR、42crmo等材质。
割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于厚钢板板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm) 对于切割后加热的方法,也采用燃烧、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
在钢板上切割不同比例的工件时,先切割小块并切割大块;。切割窄条的切口,在两端留下50mm而不切割。切割长边后,可以使用多个割炬的对称切割方法将其切断。。切直时,要注意每个切割喷嘴的火焰强度应该是常见的,否则很容易弯曲。热切质量控制。在切割过程中,您应始终注意调查影响切割质量的因素,并确保切割的连续性。
工艺参数对气割质量有很大影响。常见的气割表面缺陷与工艺参数之间的关系如下气割外观缺陷及原因分析热切开检查目标气割结束后,应查看钢的切割面。切割表面应无裂纹渣和大于mm的肋条。观察方法是视觉检查。气割完成后,应在切片上标明工程部件号和的团队。钢板数控切削加工产品是机床,工程机械,矿山机械,大中型变压器,大中型电机锅炉,冶金机械,重型制造企业消耗的主要原材料之一。
在切割过程中,采用科学的布局方法。降低钢板消耗,提高企业经济效益具有重要意义。
影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面:
(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变差,必将影响切割质量。
(2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响,有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。
(3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大,但燃气中的杂质会产生一定影响。
(4)切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适,不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透,甚至翻浆烧坏割,
钢板数控火焰切割操作规程:
1.检查工作场地是否符合安全要求,割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常,将气割设备按操作规程连接好。
2.切割前,首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。切割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣,必要时可加挡板遮挡。
3.检查风线,方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门,观察切割氧流(即风线)形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净,宽窄一致。如果风线不规则,应关闭所有的阀门,用通针或其他工具修整割嘴的内表面,使之光滑。
4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬,应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来,再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时,将手指放在割炬的乙炔过气管接头上,如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上,说明割炬有射吸能力,可以使用;反之,说明割炬不正常,不能使用,应检查修理
火焰割受诸多因素的影响。
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