钢板材质:Q235B,45#,Q345D,40Cr,42CrMo钢板厚度:10-500mm服务范围:全国品牌:沙钢,兴澄特钢,文丰,南钢切割方式:数控火焰切割、激光切割
江阴市昭瑞钢板有限公司是从事钢板数控切割、钢板零割、特厚钢板数控下料及加工、配送等一站式服务。公司位于江苏省江阴市,地理位置优越、交捷。
钢板加工厂家在选购切割设备的时候还要考虑到板材的常规厚度,虽然薄厚板之间只是厚度上的差异,但是切割设备使用不当的话还是会导致各类切割问题的发生。那目前有没有一种设备是可以保证薄板和厚板切割都实现效果的。经过不断的试验发现,只有轻型龙门数控等离子切割机才有这样的功能。
我们知道,针对薄板一般都是采用等离子切割,才能得到的切割质量。而中厚板的话,则需要使用火焰切割工艺,以保证切割的安全性。也就是说,只要在轻型龙门数控切割机上安装双机头,就可以使等离子切割和火焰切割同时存在,并根据不同的需要灵活转换,这样不管是薄板还是厚板,都能由一台设备进行加工,提高工作效率的同时也减少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知识的基础上,用户们对钢板切割的很多方面还存在有误差,特别是在使用的切割工艺和切割设备上。
在一些用户的意识中,就认为等离子切割要优于传统的火焰切割,但事实并非全部如此,只是因为我们在对设备的认识上存在偏差。那这种偏差是怎么造成的呢。原因有很多,比如一方面由于等离子切割机的成本相对比较高;另一方面是因为火焰切割机作业的材料有限制,而等离子切割机在这一块并不存在这样的问题,等等。这些都使得用户片面的认为它的切割质量也会更胜一筹。无论是火焰切割机还是等离子切割机,它本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度都会有误差存在,这是切割机的切割工艺所决定了的,所以设备本身的精度并不是非常重要。
在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行切割时,应将导轨被切割钢板的平面上,然后将切割机轻导轨上。
使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。根据自动切割及切割方式的不同,调整各把割的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割中,割倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。
切割面粗糙
一、切割氧压力过高;二、割嘴选用不当;三、切割速度太快;四、预热火焰能量过大;
切割面缺口
一、切割过程中断,重新起割衔接不好;二、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等;三、切割机行走不平稳;
切割面内凹
一、切割氧压力过高;二、切割速度过快;
切割面倾斜
一、割炬与板面不垂直;二、风线歪斜;三、切割氧压力低或嘴号偏小;火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高**技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
钢板切割总结如下切割氧的纯度氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度低,不但会大大降低切割速度使得切割面粗糙切口下缘沾渣,而且氧气的消耗量也会的增加。切割氧流量切割厚度为MM的钢板时,随着氧流量的增加,切割速度逐渐,切割质量提高,但**过某个界限值相对应的值反而降低。
因此,对不同的钢板厚度各自存在一个氧流量值,当处于氧流量值状态切割时,不但切割速度,而且切割效果。切割氧压力随着切割氧压力的提高,氧流量相应增加,因此能够切割的板厚度随之。但压力增加到一定值,可切割的厚度也达到值,再压力,可切割的厚度反而减小。切割氧压力对切割速度的影响与切割氧流量的原理大致相同。一般情况下,用普通割嘴气割时,在压力较低的情况下,随着压力增加,切割速度也提高,但当压力**过MP以后,切割速度反而下降;再继续加大压力,不但切割速度降低,切口也会变宽,切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时,如果切割氧压力符合割嘴的设计压力,则压力时,随着切割氧流的流速和动量的,切割速度也会增加。除了以上提到的几点因素外,在气体火焰切割过程中,影响终切割质量的因素还有很多,如预热火焰的功率被切割金属的成分性能表面状态及初始温度等。只有综合多方面因素考虑,才能使得切割效果更加。火焰切割作为基础的切割方式,目前在国内应用也是为广泛的一种切割方式,针对火焰切割过程中,如果把握整套切割流程以达到更好的切割质量及效果,被切割件应垫平,以便于散放热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割,因为水泥地面遇高温后会崩裂。
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