广东省科学院工业分析检测中心
螺栓球采用45#钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不**过1%倍直径。
螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差:
当D?120mm时,偏差为?0.20mm;
当D?120mm时,偏差为?0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。
规范G205-2001
抗滑移系数检验用的试件应由制造厂加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定,同时应考虑在摩擦面滑移之前,试件钢板的净载面始终处于弹性状态;宽度b可参照表B.0.5规定取值。L1应根据试验机夹具的要求确定。
表B.0.5试件板的宽度(mm)
螺栓直径d
16
20
22
24
27
30
板宽b
100
100
105
110
120
120
试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺。
*二点:从强度等级上看:
高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级。(8.8S和10.9S为钢结构)
应用
高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用,一般用于连接,严禁重复使用!
分类
按受力状态分为:摩擦型和承压型: