怒江pe管件

PE管贮存时应远离火源，隔热，仓库内应保持干燥、整洁，严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等混运。
PE管优点：
一、连接非常可靠：PE管道系统之间采用热熔承插及热熔对接方式连接，接头的强度高；
二、低温状态下抗冲击性良好：PE管的低温催化温度低，可在温度范围内安全使用，冬季施工时，因PE管抗冲击性好，不会发生管材脆裂。
三、具有较强的抗应力开裂性：PE管材具有优异的抗刮痕能力，其耐环境应力开裂性能也非常**。
四、耐化学腐蚀性良好：PE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道产生降解作用。
五、耐老化，使用寿命长：PE管能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线而损坏。
六、耐磨性好：PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性是钢管的4倍，在泥浆输送领域领域，同钢管相比，PE管道具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
七、具有较好可挠性：PE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，PE管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
八、产生水流阻力小：PE管道具有光滑的内表面，管道系数为0.009，光滑管道表面和非粘附特性保证了管道具有比传统管材更高的输送能力，同时也降低了管材管路的压力损失和输水能耗。
九、搬运方便：PE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装、更低的人力和设备要求，意味着聚乙烯管道安装费用的大大降低。
十、施工方式多种多样：
PE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工，还可以采用多种全新的非开挖技术如**管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，可选择的施工方式较多。

PE管的优点有哪些：
1、耐腐蚀。由于PE分子没有性，所以PE管的化学稳定性好，不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象，可耐多种化学物质的腐蚀，在土壤中存在的化学物质不会对管道造成损坏。
2、密封性好。PE管道主要采用熔接方式（热熔或电熔）连接，本质上保证了接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接口与管材的一体化。
3、高韧性。PE管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般**过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。另外，PE管具有优良的抗震性能，在1995年日本神户地震中，PE燃气管和供水管是惟一未被破坏的管道系统。
4、优良的挠性。PE管轴向可略微挠曲，因此，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，可以不用管件而直接铺在略微不直的沟槽内，且不受地面一定程度不均匀沉降的影响。
5、良好的抵抗刮痕能力。刮痕会造成材料的应力集中，从而引发管道的破坏，管材抵抗刮痕的能力与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切。PE80等级的PE管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力，而PElOO等级的PE簪则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6、良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道发生开裂时，裂纹会以很快的速度传递，瞬间就可能使管道破坏，后果不堪设想。实践表明，在塑料管道中，PE管道抵抗裂纹传递的能力强于其他管道。
7、使用寿命长。在不受阳光紫外线照射条件下，PE管的使用年限可达50年以上。
8、耐磨性能好。曾用试验，PE管的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
9、流通能力大，经济优势明显。PE管内壁光滑、不结垢，其内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度和相同压力下的PE管与钢管相比，其流通能力高约300-/0，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资约1/3（4200mm以上的PE管成本略高），且可盘卷的小口径PE管可进一步降低工程造价。
10、连接方便，施工简单，敷设方法多样。PE管管体轻，搬运方便；易焊接，焊接口少；
11、耐低温性。PE管具有良好的耐低温性能，可在-60℃以上范围内安全使用。
12、抗冲击牲好，PE管还具有良好的抗冲击性，即使2倍于公称压力的水锤也不会对管道造成任何伤害。

与传统管道相比，pe管系统具有以下优点：
1、连接可靠：管道系统采用电熔连接，接头强度**管道本体。
2、低温耐冲击性好：聚乙烯在低温下脆性温度低，可在-60-60的温度范围内使用，在冬季施工中，由于材料的耐冲击性好，不会发生管材的脆性断裂。
3、抗应力开裂性好：抗剪强度高，抗划伤性优异，抗环境应力开裂性**。
4、良好的耐化学腐蚀性：能抵抗各种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解和作用。聚乙烯是电绝缘体，不会腐烂、生锈、电化学腐蚀。
5、柔韧性好：PE管的柔韧性使其易于弯曲。在工程中，可以通过改变管道的方向来绕过障碍物。在许多场合，管道灵活可以降低管件和安装的成本。

PE管承受一定的压力，所以通常使用高分子量、力学性能好的PE树脂，如HDPE树脂，LDPE树脂抗拉强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合做给水压力管。然而，由于其高卫生指标，低的密度聚乙烯，特别是LLDPE树脂，已成为生产饮用水管道的常见材料。
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