海东国产模具钢电话

模具钢的镜面加工性能与钢的纯洁度、组织、硬度和镜面加工技术有关。硬度高、显微组织细小而均匀、非金属夹杂少，均有利于提高镜面抛光性。镜面抛光性要求高的塑料模具钢常采用真空熔炼或真空除气。
常用的模具钢，根据其用途和工作条件分为类，即冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢：
1、冷作模具钢：主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具：如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等；
3、热作模具钢：主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具：如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等；
3、塑料模具钢：主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居位：塑料模具钢分类比较多，主要有：预硬型塑料模具钢、时效硬化型模具钢、耐腐蚀型模具钢、易切削型模具钢、马氏体时效型塑料模具钢、镜面抛光型塑料模具钢。

模具钢可分为:
1、冷作模具钢：主要用于制造高强度零件。塑料模具钢比其他模具钢具有更强的耐磨性。比如大型外冲压件都是冷轧模具钢；
2、热作模具钢：从名字可以看出，这种模具钢是高热下制造的部件，必须具有高强度和耐热性。为了防止模具钢开裂，还需要有抗裂性；
3、塑料模具钢：这种模具钢寿命长，需要好的工艺。

模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的；因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到很好的配合。

模具钢的主要锻造工艺有哪些：
1、加热温度和加热速度：钢锭加热温度是模具钢热加工中的一个重要参数。一般来说，钢种的特性主要取决于钢的化学成分，如果温度过高，会造成过热、过烧、晶体尺寸大，会造成一定的缺陷。在模具钢的加热过程中，加热温度非常重要，应严格控制。它不应该迅速上升或急剧下降。应缓慢加热，以保证模具钢的质量；
2、终缎面温度：在锻造过程中，在模具不出现裂纹的前提下，温度应保持尽可能低，因为会有相对细小的晶粒。
3、保证足够的压缩比：如果对模具进行分步加工，总锻造比是各步锻造比之和，是模锻加热过程中的一个重要参数。在某些钢种的技术条件下，明确规定不应小于4，尤其是模块；
4、变形过程：模具变形的方式有很多种，但在变形过程中，要注意变形的控制，避免空洞缺陷的发生，因为精锻机的锤击力小，锻造的频率高，对变形阻力大的难变形钢非常有利，但钢的表面容易变形，从而形成孔洞；
5、钢坯冷却：大多数模具钢在锻造或轧制后需要缓慢冷却。在缓冷坑中缓冷时，要注意入坑的温度和缓冷坑的保温性能。一般钢种锻造后入坑，保温时间不应少于两天。
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