- 2025-03-11 11:41 2430
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- 发货地址：广西南宁良庆区 包装说明：无缝钢管
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无缝钢管
无缝钢管具有中空的横截面，被广泛用作输送流体如石油的管道、天然气、煤气、水管和一些固体材料等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯和抗扭强度相同的情况下，重量更轻，是一种经济的截面钢材。
广泛用于制造结构零件和机械零件，如石油钻杆、建筑施工中使用的自行车车架和钢脚手架均采用钢管制作，可提高材料利用率，简化制作工艺，节省材料和加工时间钢管已被广泛用于制造环形零件。
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）
管坯准备和检验→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定型（减）直径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检）→入库
②冷轧（拔）无缝钢管的主要生产工艺：
坯料制备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般无缝钢管生产技术可分为冷拔和热轧两种冷轧无缝钢管一般来说，生产工艺比热轧复杂管坯应先用三辊轧制，挤压后再进行定径试验如果表面对裂纹没有反应，就要用切割机把管子切割成一米左右长的毛坯。然后进入退火过程在退火过程中，应使用酸液进行酸洗酸洗时，要注意表面是否有大量气泡如果有大量气泡，钢管的质量达不到相应的标准。从外观上看，冷轧无缝钢管比热轧无缝钢管短，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管小，但表面看起来比热轧无缝钢管好厚壁无缝钢管比较亮，表面不会太粗糙，口径也不会太毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧，热处理后交货。热轧无缝钢管经过质检后，要经过工作人员的严格挑选，质检后表面要涂油，后面还要经过多次冷拉实验热轧后要进行穿孔实验，穿孔过大要进行矫直矫正。矫直后由输送装置输送到探伤仪进行探伤实验，最后贴上标签、做好规格，入库。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连续轧制或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验或探伤）→打标→入库无缝钢管由钢锭或实心管坯经穿孔后热轧而成、冷轧或冷拨制成。无缝钢管规格外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可达6mm，壁厚可达0.25mm，薄壁管外径可达5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧的尺寸精度**热轧。
一般来说，无缝钢管是由10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、由40MnB合金钢经热轧或冷轧制成。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、由中碳钢如40Cr制成的无缝管用于制造机械零件，如汽车、拖拉机机械零件。无缝钢管一般用于保证强度和压扁试验。以热轧钢管或者在热处理状态下交付；冷轧在热处理状态下交付。
热轧，顾名思义，轧件温度高，所以变形抗力小，可以实现大变形。以钢板轧制为例，连铸坯厚度一般在230mm左右，经过粗轧和精轧，较终厚度为1~20mm。同时由于钢板宽厚比小，尺寸精度要求相对较低，不易出现形状问题，主要控制凸度。如果对组织有要求，一般通过控制轧制和冷却来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→镦头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→毛坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
质量要求
一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能的较重要因素之一，也是制定钢管轧制和热处理工艺参数的主要依据。
a.合金元素：有意加入，根据目的
b.残余元素：炼钢被引进并得到适当的控制
c.有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
外部精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，降低管坯中化学成分的含量非金属夹杂物并改善其分配格局。
②钢管的几何尺寸精度和形状
a.钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差δ=（D-Di）Di×**D：较大或较小外径mm
Di：名义外径mm
b.钢管壁厚精度：与管坯加热质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数质量和润滑质量有关
壁厚允许偏差：ρ=（S-Si）Si×**S：横截面的较大或较小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆度。
d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f.钢管端面切斜度：表示钢管端面和钢管横截面之间的倾斜度
g.钢管端面坡口和钝边的角度
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b.一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：
①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷。
②生产过程中，如轧制工艺参数设计不正确模具表面不光滑润滑条件差孔型设计和调整不合理等。
③管坯（钢管）在加热轧制热处理和矫程中，如果由于加热温度控制不当变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形过大而产生过大的残余应力，也可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管理化性能：常温力学性能、0x9B9C]低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分显微组织和纯净度以及钢管的热处理方法。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
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