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厚壁无缝管按生产方式可分为热轧(挤压)、焊接和冷加工三类。热轧无缝钢管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管,基本工序是穿孔和轧管。冷加工无缝钢管是钢管的二次加工(也包括厚壁无缝管及薄壁无缝钢管二次加工)。冷加工是获得高精度、高性能管材的重要方法,包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。高合金钢种用挤色金属无缝管以挤压方式生产为主。
大口径厚壁无缝管的原料是圆管坯,其生产工艺为:钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空,一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成厚壁无缝管管。厚壁无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
厚壁无缝管进入冷却塔中,钢管经定径后。通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。厚壁无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁无缝管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
怎样选择好的厚壁无缝钢管材质
厚壁无缝钢管,只所以能看到它的身影,完全是因为它的管壁都是比较平整、光洁的,看不到焊接的缝隙,因此被称为厚壁无缝钢管,它只所以受到大家的欢迎,因为它无须再经过任何的打磨以及抛光的处理便可以顺利到需要用到它的工作岗位上,让大家看到的是一个气势磅礴的,大个的家伙矗立在大家面前,是那样的威不可挡。厚壁无缝管的重要性有哪些。 因此选择好的厚壁无缝钢管才可以使你的工作进程逐步的展开,这也是工作前所要准备的事项之一,一定要准确无误的保证其使用年限长,且在猛烈的撞击下也不会发生任何的异样,这才是做好工作的关键之所在,有了这么强大的服务作**,你的后期工作也会迎刃而解,不会再在一头污水,不知所措,对于你的应明选择也会成为**学员识你的理由。公司在2006年度投资9000多万元,引进国内工艺较先进的¢159¢219无缝钢管热轧机组2台套,设备已安装到位并试车成功。公司可根据客户需求,预订生产16-406**2-80mm各种材质无缝钢管。