盘锦不锈钢六角棒

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非开挖技术燃气管道的缺点
1、管道定位有难度，弧形埋管易形成积水管段。
埋设管线非水平敷设，大部分纵向呈成弧形甚至部分管线水平方向弧形，如果现场施工记录不清楚，对后期管道定位非常困难。难解决方案：要求施工过程必须做好现场记录，做好准确的定位标记，在扩孔回拖管道的同时，埋设标志桩。埋深不等，*形成积水管段，影响供气稳定性。解决方案，施工过程注意对管材的保护防止异物及大量的水进入管道内，施工吹扫工序严把关，保证在管道投入使用清洁干净。
2、非开挖的管线埋深较深，直观性差。
管道埋设较深虽然在施工过程避免了与其他管道的交叉，但也造成了后期管道接驳、维护保养困难。解决方案：在设计前作好地址勘探，确定已埋管线的管位和管深，在符合安全条件的情况下，尽可能降低管道埋深，同时施工过程置**周密细致的施工方案，严格控制把关，不能为了追求施工效率而将管道埋深过深。由于施工过程不直观，常规的探测方法较难，改变建筑行业传统的习惯，**管理部门对其抱有一定怀疑态度。必须通过专业的仪器来判断其质量、位置等符合要求。解决方案：通过严格的施工管理，高标准的施工要求，提高施工质量，逐步改变行业传统，改变**管理部门的传统观念。
3、技术要求较高。
水向钻一般用于匀质土层的穿越，在杂填土、砂卵砾石层、冰清层和硬岩层中的穿越难度大。当遇到不同土层土质时，目前还缺少相关的科学的应用理论和力学模型，以保证工程质量和施工安全，施工过程中的在回拖管线时可能造成管道表面划伤，甚至**过规定允许的范围。解决方案：要求施工单位不能贪图便捷仅使用水混合泥浆，需使用彭润土、处理剂和水组成介于交替和悬浮体之间的孔液保护管体，回拖管线后检测管头表面划伤情况，此外加套管也可以进一步保护管道。
根据多年实践经验，在非人为破坏的情况下，管道连接处发生泄漏较管体泄漏的几率高很多，为了便于后期维修，必须对焊口位置作出明确标示。在管道回拖前选择固定的坐标原定，计算各焊口的坐标位置，有条件的可在路面做好标志，同时在施工记录及施工图做好明确记录。
4、非开挖管道的修复和更换技术在我国刚刚起步，施工方法还不成熟，部分工法甚至出于空白状态，管道的后续维护保养比较困难。解决方案：施工过程严把关，管件的连接要求更高。验收标准较开挖技术更高标准，在源头上**了管道安全。