广州镀锌角钢价格表

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热镀锌角钢在镀前处理过程中,必须用酸洗溶液清洗表面的三氧化二铁及氧化铁等杂质,这样,生产线就不可避免地会产生并积存大量的酸洗废液。

长期以来,热镀锌企业大量采用盐酸进行钢材及钢铁角钢的酸洗,原来的做法,这些废盐酸都是经过中和后排人江河,这是水域较为严重的污染源之一,更是资源的浪费。随着人们环保意识的提高和国家政策的调整,按照循环经济的发展要求,这些废酸绝不能再排人江河。

国内外对废酸的处理方法有多种,不同的处理方法适合于不同类的废酸,具体使用何种方法,需按照废酸的特性而定。

就盐酸来说,会产生相当多的含铁废盐酸,这些废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。有资料显示,将废酸通过浓缩精馏,酸化,可制得氯化氢气体,再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中氯的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸质量浓度达34%,同时副产氧化歙红和磷肥。如果涉及废酸的利用,尽管不能采用压滤机过滤处理,但采用非半透膜渗析倒是可以,不过这涉及半透膜渗析设备成本问题,因为其成本太高,热镀锌企业往往没人采用,还不如换新酸划算。

如果在酸液里添加了缓蚀剂,铁离子含量就相对减少得多,可以作为需要保留的铁离子浓度成分,添加到新酸内重复使用,这是因为酸内有一定浓度的铁离子含量对酸效反而有利。

热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

　　 1.热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸,碱雾气等强腐蚀环境中。

　　 角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同　 2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。

　　 冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂,抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2.5级,相当于GB8923Sa2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后,表面无油,无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”

　　 对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12．5,即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。

　　 如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

　 主营产品

　　 钢管类：焊管,镀锌角钢,方钜管,架子管,螺旋管,无缝管等；

　　 型材类：角钢,镀锌角钢,工字钢,矿工钢,轨道钢,镀锌角钢等；螺纹钢,线材,模钢及配件。

　　 板材类：中厚板,开平板,花纹板,薄板,普板,冷轧板等；

　　 配件类：球阀,蝶阀,承插,三通,法兰,扣件等。

　　 加工类：钢板剪板,折弯,卷板,割板,焊接,打孔,楼花。各种型材折弯。