焊接方管是两种或两种以同种或异种材料通过原子或分子之问的结合和扩散连接成一体的工艺过程,促使原子和分子之问产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压。
焊接方管在焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接方管的焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质董。
另外,焊接足一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩氵冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊
接应力,矫正焊接变形。
焊接方管对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口型式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口型式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口型式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属蚩少,焊接方管的焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厂家对方管的保管方法有那几部
方管的保管方法1.选择适宜的场地和库房
(1)保管钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢管干净;
(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀;
(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放;
(4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫;
(5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库;
(6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房;
(7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
2.合理堆码、先进先放
(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀;
(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品;
(3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
(4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则;
(5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
(6)堆垛高度,人工作业的不**过1.2m,机械作业的不**过1.5m,垛宽不**过2.5m;
(7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om;
(8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m 9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈
3.保护材料的包装和保护层
钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限
4.保持仓库清洁、加强材料养护
(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物;
(2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层;
(3)一般钢管表面清除于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放;
(4)对锈蚀较严重的钢管,除锈后不宜长期保管,应尽快使用。