广元方管定做 品质**

厂家对方管的保管方法有那几部

方管的保管方法1．选择适宜的场地和库房

(1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净；

(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀；

(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放；

(4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫；

(5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库；

(6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房；

(7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境

2．合理堆码、先进先放

(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀；

(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品；

(3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；

(4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则；

(5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形；

(6)堆垛高度，人工作业的不**过1.2m，机械作业的不**过1.5m，垛宽不**过2.5m；

(7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om；

(8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m 9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈

3．保护材料的包装和保护层

钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限

4．保持仓库清洁、加强材料养护

(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物；

(2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层；

(3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放；

(4)对锈蚀较严重的钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。

焊接方管由于管坯内部所残存的这部分弹复弯矩(简称残余弹复弯矩或残余弯矩)所引起的残余应力对焊管的服役性能有着显着的影响,因此,业内人士对焊接方管的残余弹复问题的认识与研究日趋重视。目前,购方在订购钢管时,为了确保管线(尤其是一些重要的油气输送管

线)运行的安全可靠,对焊管的残余弹复控制通常进行明确的量化限定并附加在要求更为严格的钢管订货补充技术条件中。这一做法已成为目前通行的一种惯例。焊接方管焊接完毕之后没有冷扩径工序,使得焊接完毕之后焊管内鄙的残余应ヵ表现型式复杂多样,如分布不均匀、峰值较高等,而且各厂家生产的焊接方管残余应力差异较大。焊接方管内部存在较大的残余拉应力是限制焊接方管使用的主要原因之一。这种残余拉应力一方面和输送压力叠加在一起成为裂纹失稳扩展的驱动力;另一方面由于残余应力分布的不均匀性,使焊接方管的局部存在较高的残余拉应力,该局部较高

的应力与工作压力叠加后,在有腐蚀介质存在时,较易产生应力腐蚀破坏或腐蚀疲劳破坏,造成管道早期失效:这也是人们认为焊接方管的可靠性比UOE焊管低的原因之二。而且随着输送压力的提高和焊管钢级的提高,这一问题显得更加**。管坯在被焊接之前能够向外扩胀至规定管径RO并达成外抱辊对管坯定径的目的。所制造出的管坯就会具有周向负弹复特性。也就是说,对外定径成型器来说,当其借助一种经过特殊设计的阻尼装置所提供的约束作为辅助控制手段时。也可以制造出具有周向负弹复特性的管坯。虽然这种阻尼装置目前还没有真正应用,但这种ェ艺保证措施的合理性和可行性不能被否认，以上是介绍焊接方管的弹复特性。