好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂*吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
硬度:铅笔硬度和耐划伤性,用于表征涂层硬度和抵抗加工划伤或者脱漆的能力。涂层非常规检测方式
耐蚀性:盐雾试验用于模拟彩涂钢板在腐蚀环境中耐蚀性能的检测。
耐候性:QUV或者Q-SUN试验用于模拟彩涂钢板在紫外线条件下涂层的耐候性能的检测。
大气曝晒:彩涂钢板的大气曝晒试验用于模拟彩涂钢板在自然环境下的耐久性能的检测。在腐蚀性条件下,随着膜厚的升高,涂层耐起泡能力上升三涂层氟碳彩涂钢板增加涂层
厚度和视觉效果涂层厚度:正面:35-45微米背面:20微米**厚面氟碳彩涂钢板涂层厚度:正面:55-60微米,背面:20-30微米
适用于:近海岸1km内(码头、设施)、潮湿环境、室内腐蚀性环境(电厂等)
精良的涂层设备:
1)辊架和辊身械强度高,确保涂层横向均匀
2)具备二辊或者三辊涂敷,保证涂层表面质量
3)伺服马达精确控制涂层压力精心的涂层操作
4)完善的涂层工艺参数(粘度、压力和转数)
5)涂料在线粘度和温度检测完善的烘烤制度
6)大风量强制热风快速烘干
7)不同涂料品种设置不同的升温曲线确保