Nm400板性高，冲击性能好，可切割、弯曲、焊接。可通过焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构连接，在现场修复过程中省时方便。
广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖块等行业，与其他数据相比，节省了更多的运行时间，提高了更高的生产功率，延长了使用寿命，减少了保护和维护，受到越来越多的行业和厂商的喜爱。
中低合金nm400板一般含有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等化学元素。美国许多大中型球磨机的衬板是用铬钼硅锰或铬钼钢制成的。美国大部分磨球都是中高碳铬钼钢。
合金nm400的板，如Cr-Mo-V、Cr-Mo-V-Ni或Cr-Mo-V-W，可用于在较高温度(如200~500)的磨料磨损条件下工作的工件，或表面因摩擦热而被较高温度饱和的工件。这类钢淬火后，在中温或高温回火时有二次硬化效应。
在钢材深加工过程中，考虑到原材料、轧制设备和工艺等各种原因，会出现结疤、裂纹、辊印、划痕、针孔、氧化皮、孔洞、麻坑等各种缺陷。经常出现在钢板表面。这种缺陷不仅危及产品的外观，而且降低了产品的耐腐蚀、和疲劳强度的功能。与钢铁深加工企业相比，如何在生产过程中出nm400钢板的工艺性能，有效控制和提高产品的工艺性能，降低次品率，提高劳动生产率具有非常关键的现实意义。
目前，传统无损检测和机器视觉技术是检测nm400钢板表面缺陷的关键方法。其中，无损检测的关键技术是涡流检测、红外检测和漏磁检测。但考虑到这种工艺方法并不完善，有的还存在着各种缺点，如精度低、速度慢、无法对缺陷进行分类、缺陷漏检率高、现场安装标准苛刻等。达不到快速轧制带材外观质量检验标准。
