碳含量对高锰钢性的影响十分复杂，在非强烈冲击磨料磨损工作条件下，提高碳含量有利于提高高锰钢的性。这是因为碳的固溶强化作用可以减少磨料对钢的凿削磨损。在强冲击工作条件下，提高碳含量的措施并不能保证提直性，有时反而因硬化层的过早破坏而降低高锰钢的性。
一般来说，厚壁铸件因冷速较慢而选择较低的碳含量，结构复杂的铸件也应使碳含量偏低。反之，薄壁铸件、金属型浇注的铸件以及结构简单的铸件，可适当提高碳含量。拖拉机履带板、挖掘机斗齿和中小型磨机衬板，可适当提高碳质量分数至1. 20%～1. 45%，而铁路辙叉、破碎硬物料的粗、中破碎机衬板，碳质量分数应控制在0. 90%~1.10%。
碳在高锰钢中有两个作用，一是促使形成单相奥氏体组织，二是固溶强化，以保证高的力学性能。碳含量对高锰钢力学性能和性都有显著的影响。在w( Mn)=11. 6%、w(Si)=0.58%、w(P) =0.096%和w(S) =0.032%的高锰钢中，不同碳含量对铸态和水韧处理态高锰钢力学性能的影响见表2-4。铸态高锰钢随着碳含量增加，强度和硬度增加，塑性和韧性显著降低。水韧处理后，碳的质量分数为0. 81%~1.18%时，对高锰钢的冲击韧度影响很小;大于1.18%以后，冲击韧度明显降低。
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